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造成沖裁模修理的主要原因有哪些?

 

①沖模零件的自然磨損,包括定位和導向零件的磨損,模柄松動,凸模在固定板上的松動,凸、凹模間隙變大刃口變鈍。
②制造工藝不當,主要是沖模材質不好,淬火硬度不夠,凸、凹模倒錐,導向零件精度和剛性不足及凸、凹模安裝后中心軸線偏心等。
③沖壓操作不當,包括沖模底面與壓力機工作臺面不平行,壓力機工作中心與沖模工作中心不重合,凸模進入凹模刃口太深,壓力機操作中故障和沖壓工粗心不按規程操作導致模具損壞。
 上一條:模具沖壓時維護不當的要因是什么?應采取什么對策?     下一條:沖裁模的檢修原則和步驟有哪些?
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