冷沖模電火花加工常采用粗、中、精三檔規(guī)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換（以晶體管脈沖電源為例）。
（1）粗規(guī)準(zhǔn) 主要是將工件余量的大部分蝕除掉，提高加工速度。脈沖寬度選擇為16~30 us，脈間20~40us，峰值電流根據(jù)加工面積而定，不超過3~5A/cm2。
（2）中規(guī)準(zhǔn) 是用在過渡加工，以便較快地修掉粗規(guī)準(zhǔn)加工后的麻點(diǎn)和余量。一般脈寬在6~18us，脈間20~40us，峰值電流1~3A/cm2。
（3）精規(guī)度 主要是滿足較高工藝要求的指標(biāo)，如表面粗糙度、間隙、斜度等、一般脈寬選在1.5~4us，脈間5~40us，峰值電流<2A/cm2。
上述數(shù)據(jù)范圍還應(yīng)根據(jù)不同的要求，合理選擇。按要求分以下幾種情況。
大間隙 規(guī)準(zhǔn)選擇要大，在無尖角部位時(shí)，可采用平動(dòng)法或?qū)﹄姌O采取電鍍法來解決。
小間隙 全刃口部位采用精規(guī)準(zhǔn)。
大斜度 可增加電極轉(zhuǎn)換次數(shù)和沖油辦法。
小斜度 采用抽油精規(guī)準(zhǔn)加工，或用粗、中、精轉(zhuǎn)換的辦法，對(duì)全刃口加工也可采用此種辦法。
大斜量 選擇粗、中規(guī)準(zhǔn)或在脈寬、脈間一定的情況下，加大峰值電流。
在轉(zhuǎn)換規(guī)準(zhǔn)時(shí)，根據(jù)具體加工條件，間隙大小，排屑好壞及加工的穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)馗淖儧_油壓力。要求小間隙，較小粗糙度Ra值時(shí)，可由沖油改為抽油。
